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　　跟著國家對環(huán)保問題的注重，離心機(jī)技能在污泥處理體系中的應(yīng)用也得到了大力推廣。離心機(jī)處理污泥具有污泥回收率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等長處，但一起存在著耗能高、噪聲大等缺陷。而將變頻技能應(yīng)用到離心機(jī)體系，則可能在節(jié)能減排、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)方面收到顯著效果。

1 離心機(jī)工作原理

　　用于污泥處理的離心式脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋體、差速器、主副電機(jī)等設(shè)備組成。當(dāng)污水通過加藥后送入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力作用下，比重較大的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋體則不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒擠出排渣口，別離后的清液則經(jīng)液層調(diào)理板開口流出轉(zhuǎn)鼓。

2 雙變頻共直流母線體系

　　螺旋體和轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動——差轉(zhuǎn)速是通過差速器來完成的，其巨細(xì)由副電機(jī)來操控。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的一起也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來操控差速器輸入軸的轉(zhuǎn)

　　轉(zhuǎn)速速度快，螺旋體速度慢，那么轉(zhuǎn)鼓有帶著螺旋體轉(zhuǎn)動的作用力，螺旋體帶著副電機(jī)轉(zhuǎn)。這樣就導(dǎo)致副電機(jī)接到電網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其軸上受到主機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子沿同步轉(zhuǎn)速方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，副機(jī)從軸上輸入機(jī)械功率轉(zhuǎn)化成電功率回來電網(wǎng)，處于回饋制動再生發(fā)電狀態(tài)；另一方面，它又從電網(wǎng)輸入滯后的無功功率，已樹立磁場，完成機(jī)電能量轉(zhuǎn)化?；仞伒诫娋W(wǎng)的轉(zhuǎn)子電流有功分量通過變頻器內(nèi)的全波整流元件，加到直流母線上，因?yàn)橹鞲弊冾l器的母線并聯(lián)，該能量就被主電機(jī)利用，使母線電壓維持在610v以內(nèi)。

3 操控體系

3.1 進(jìn)泥流量操控

　　因?yàn)槲勰嗑哂锌蓧嚎s性，進(jìn)泥含固率時(shí)刻都在改動，為避免污泥的堆積堵料而使運(yùn)轉(zhuǎn)中止，需重視螺旋體的力矩操控。

　　副變頻器主動連續(xù)丈量螺旋體的力矩值，將該力矩模擬量新號送入PLC模擬量模塊，CPU將實(shí)際丈量值和設(shè)定值進(jìn)行比較，通過PID運(yùn)算，輸出4-20mA的信號去操控進(jìn)料變頻器，通過改動變頻器的輸出頻率來操控進(jìn)料泵的進(jìn)泥量，到達(dá)螺旋體的恒轉(zhuǎn)矩操控。

3.2 差轉(zhuǎn)速操控

　　差轉(zhuǎn)速是轉(zhuǎn)鼓和螺旋體之間的相對轉(zhuǎn)速，差轉(zhuǎn)速越大，沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的泥塊很快就從轉(zhuǎn)鼓出泥口排出，即推料速度快；差轉(zhuǎn)速越小，推料速度慢。

　　差轉(zhuǎn)速對泥餅的含水率和排放水的清濁度都有影響，一般來說，差轉(zhuǎn)速變小時(shí)，泥餅含水率會變低，排放水會變污濁；差轉(zhuǎn)速變大時(shí)，泥餅的含水率會變高，排放水會清一些。

　　從幾個(gè)方面分析可知，為了使離心機(jī)別離效果好且安穩(wěn)，就要求差轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)，并且保持安穩(wěn)。

　　又因?yàn)橹麟姍C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不進(jìn)行調(diào)整，它主要是別離因素的一個(gè)指標(biāo)，而一種污泥一般對應(yīng)一個(gè)別離因素。

　　因此，因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差速器變比一般固定不變，因此只需要調(diào)理副機(jī)變頻器的輸出頻率，即可完成差轉(zhuǎn)速的調(diào)理。

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